Scanhandschuh (Foto ©STFI)
Kundenindividuelle Produkte in kleinen Losgrößen und mit immer kürzeren Lebenszyklen prägen zunehmend die Textilproduktion und gestaltet den Produktionsablauf herausfordernd. Am Sächsischen Textilforschungsinstitut (STFI) wurde ein adaptives Tracking-and-Tracing-System entwickelt, das flexible und kundenindividuelle Produktionsprozesse in der Textilkonfektion transparenter, stabiler und effizienter machen soll.
Niederschwellig, flexibel anpassbar und KMU-tauglich
Ziel des STFI-Forschungsvorhabens war es, die Konfektion von Textilien und textilen Halbzeugen durch ein flexibles, adaptives Assistenzsystem für das Auftragsmanagement gezielt zu unterstützen. Im Fokus stand dabei die Frage, wie sich ein solches System sowohl moderne Maschinen als auch Bestandsmaschinen integrieren lässt.
Auf Basis dieser Ergebnisse entwickelten die Forschenden ein Tracking-and-Tracing-Assistenzsystem, das Technologien aus den Bereichen Industrial Internet of Things, Mobile Computing, Drahtloskommunikation und grafische Low-Code-Programmierung kombiniert. Dabei setzten sie auf etablierte Open-Source-Softwaretechnologien, die niederschwellig auch für KMU einsetzbar sind.
Ein von A bis Z durchdachtes System
Das entwickelte Assistenzsystem ermöglicht unter anderem eine automatisierte Produktionsanmeldung mithilfe funkbasierter Personen- und optischer Maschinenregistrierung. Es führt Anwender strukturiert in neue Prozessschritte ein und unterstützt die Kommissionierung durch einen Scanhandschuh sowie Ortungstechnik, sodass Arbeits- und Materialflüsse präzise nachverfolgt werden können.
Am Konfektionsarbeitsplatz erfolgt die Materialdetektion kamerabasiert. Ergänzt wird sie durch eine sensorische und Smartphone-gestützte Prozessüberwachung. Die zugrunde liegende modellbasierte Low-Code-Technik sorgt zudem dafür, dass sich das Gesamtsystem flexibel an unterschiedliche Produktionsumgebungen und betriebliche Anforderungen anpassen lässt.